중소 규모 배치용 PCB 조립 운영, R&D 연구소, 정밀 전자 작업장에서는 소형화, 효율성 및 고급 기능의 균형을 갖춘 장비가 필수적입니다. 는 듀얼 솔더 헤드를 갖춘 PCB 조립용 고급 벤치탑 용접 로봇 공간 절약의 이점을 통합하여 이러한 요구를 완벽하게 충족합니다. 벤치탑 디자인, 고효율 듀얼 솔더 헤드, 고급 제어 기술을 통해 다양한 PCB 구성 요소에 대해 일관된 고품질 용접 결과를 제공합니다.
벤치탑 디자인: 다양한 작업 공간을 위한 공간 절약
는 벤치탑 구성은 공간이 제한된 환경에 맞게 맞춤화된 뛰어난 기능입니다. 작은 설치 공간(일반적으로 40x55cm)과 가벼운 구조(28kg 미만)로 표준 작업대에 쉽게 맞으며 대규모 산업용 용접 라인에 필요한 전용 바닥 공간이 필요하지 않습니다. 이는 소규모 기업에 이상적입니다. PCB 조립 워크샵, 전자 수리 센터 및 새로운 전자 제품을 개발하는 R&D 시설. 또한 휴대성이 뛰어나 저항기 및 커패시터와 같은 작은 PCB 구성 요소 납땜부터 복잡한 PCB 모듈 조립에 이르기까지 다양한 용접 작업에 적응할 수 있도록 유연한 위치 조정이 가능합니다. 미끄럼 방지 받침대와 안정적인 베이스는 진동 없는 작동을 보장하여 불안정으로 인한 용접 오류를 방지합니다.
듀얼 솔더 헤드: PCB 조립 효율을 두 배로 높입니다.
는 듀얼 솔더 헤드 디자인은 효율성의 핵심 동인입니다. PCB 조립. 단일 헤드 로봇과 달리 동일한 PCB에서 서로 다른 두 구성 요소를 동시에 용접하거나 여러 용접 지점을 번갈아 용접할 수 있어 작업 효율성이 80%~100% 향상됩니다. 각 솔더 헤드는 독립적인 온도 제어(200°C~480°C)와 조정 가능한 용접 매개변수를 갖추고 있어 열에 민감한 유연한 PCB에서 견고한 FR-4 PCB에 이르기까지 다양한 유형의 솔더 조인트 및 PCB 재료를 처리할 수 있습니다. 조밀한 구성 요소 레이아웃이 있는 PCB 보드의 경우 듀얼 헤드가 함께 작동하여 단일 헤드 장비에 비해 절반의 시간으로 용접 작업을 완료할 수 있어 중소 규모 배치 생산의 생산성이 크게 향상됩니다.
제품명
적용 산업
로봇식 납땜 기계
전기 음향
고급 기능: 정확성과 유용성 향상
는 고급 로봇의 능력이 향상된다 PCB 조립 품질과 유용성. 고정밀 모션 제어 시스템을 탑재하여 ±0.01mm의 위치 정확도를 달성하여 솔더 브리지나 콜드 조인트를 일으키지 않고 작은 솔더 패드(0.2mm 정도)의 정밀한 타겟팅을 보장합니다. 직관적인 터치스크린 제어판을 통해 작업자는 용접 경로와 매개변수를 쉽게 프로그래밍할 수 있으며 빠른 호출을 위해 60개 이상의 PCB 모델에 대한 매개변수를 저장할 수 있습니다. 내장된 비전 인식(옵션)은 사소한 PCB 배치 편차를 자동으로 수정하여 정확성을 더욱 향상시킵니다. 또한 로봇은 자동 주석 공급을 지원하여 수동 개입을 줄이고 각 솔더 조인트에 일관된 주석 공급을 보장합니다.
요약하면, 융합 벤치탑 컴팩트함, 듀얼 솔더 헤드 효율성과 첨단 정밀 제어로 인해 이 로봇은 필수 불가결한 로봇입니다. PCB 조립 중소규모 작업에서. 현대 전자 제조 요구 사항을 충족하는 데 필요한 공간 절약형, 고효율 및 안정적인 솔루션을 제공합니다.
LED 생산을 위한 토크 피드백 및 서보 모터 드라이브를 갖춘 데스크탑 나사 잠금 기계 정밀에 초점을 맞춘 LED 생산 분야, 특히 조명 스트립, 미니 고정 장치 및 드라이버 모듈의 소규모 배치 또는 실험실 규모 조립의 경우 콤팩트하고 정확한 고정 솔루션이 필수적입니다.
