전자제품, 의료기기, 소비재 등 정밀제조 분야에서는 작은 부품 조립 비교할 수 없는 정확성과 반복성이 필요합니다. 는 포지셔닝 시스템을 갖춘 로봇식 나사 잠금 시스템 자동화된 정밀성, 지능형 위치 지정 및 효율적인 고정을 결합하여 작업 흐름을 간소화함으로써 이러한 중요한 요구 사항을 해결함으로써 인적 오류를 제거하고 작은 부품 조립의 생산성을 높입니다.
로봇 자동화: 소형 부품에 대한 일관된 정밀도
시스템의 중심에는 로봇식 수동 또는 반자동 도구가 따라올 수 없는 미크론 수준의 일관성(±0.01mm)을 제공하는 기술입니다. 로봇은 균일한 토크, 속도 및 정렬로 사전 프로그래밍된 나사 잠금 시퀀스를 실행합니다. 이는 마이크로칩, 커넥터 핀 또는 소형 케이스와 같은 섬세한 소형 부품을 고정하는 데 중요합니다. 인간 작업자와는 달리 결코 피곤하지 않으며 수천 개의 장치에 걸쳐 동일한 결과를 보장합니다. 이러한 일관성으로 인해 결함률과 재작업 비용이 줄어들어 대량 생산에 이상적입니다. 작은 부품 조립 품질 관리가 협상 불가능한 곳. 또한 로봇의 유연한 암 디자인은 좁은 공간이나 불규칙한 구성 요소 레이아웃에 접근하여 다양한 소형 부품 형상에 쉽게 적응합니다.
포지셔닝 시스템: 오류 없는 고정을 위한 정확한 정렬
통합된 포지셔닝 시스템 시스템의 "눈" 역할을 하여 작은 부품의 정확한 나사 배치를 보장합니다. 고급 광학 또는 레이저 유도를 사용하여 부품 배치에 약간의 차이가 있는 경우에도 나사 구멍을 실시간으로 스캔하고 찾습니다. 이 자동 조정은 잘못 정렬된 구멍이나 크로스 스레딩과 같은 수동 정렬 오류를 제거합니다. 작은 부품 조립. 예를 들어, 1mm 두께의 PCB 부품이나 소형 플라스틱 부품에 나사를 조일 때 포지셔닝 시스템은 잠금 헤드가 각 구멍에 완벽하게 정렬되도록 보장하여 깨지기 쉬운 구조물의 손상을 방지합니다. 이러한 수준의 정확도는 아주 작은 정렬 불량이라도 기능을 저하시킬 수 있는 제품에 필수적입니다.
다용성을 위해 설계된 이 시스템은 다양한 소형 부품 크기와 나사 사양(일반적으로 M1~M5)을 수용하여 다양한 지원을 제공합니다. 작은 부품 조립 가전제품부터 의료기기까지. 이 제품은 빠른 변경 도구와 프로그래밍 가능한 설정을 갖추고 있어 운영자가 몇 분 안에 제품 모델 간에 전환할 수 있습니다. 로봇의 고속 작동(분당 최대 100회 잠금 주기)은 정밀도를 유지하면서 처리량을 향상시킵니다. 또한 컴팩트한 설치 공간은 기존 생산 라인에 원활하게 통합되어 작업 흐름 중단을 최소화하는 동시에 바닥 공간을 최적화합니다. 여러 소형 부품 SKU를 취급하는 제조업체의 경우 이러한 적응성과 효율성은 빠르게 변화하는 시장에서 경쟁력을 유지하는 데 중요합니다.
요약하면, 융합 로봇식 자동화, 포지셔닝 시스템 정확성과 작업 흐름 적응성을 갖춘 이 시스템은 작은 부품 조립. 속도, 정밀도 및 신뢰성의 균형을 유지하여 제조업체가 정밀 제조 산업의 성공에 중요한 고품질, 대량 소형 부품 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 합니다.
LED 생산을 위한 서보 모터 드라이브를 갖춘 나사 조임 기계 정밀도와 일관성이 제품 품질과 수명에 직접적인 영향을 미치는 LED 생산에서 서보 모터 드라이브를 갖춘 나사 조임 기계는 신뢰할 수 있는 솔루션으로 돋보입니다. L의 섬세한 조립 요구 사항을 해결하도록 설계되었습니다.
회사 소개
BBA 자동화 광동, 중국에 본사를두고. 그것은 주로, 자동 나사 조임 기계를 판매하는 기계 및 기타 비표준 자동화 장비를 납땜, 발표자를 전달 나사.
