기계 산업의 제품이 유지 보수가 필요한 제품 상관없이자동 납땜 기계예외는 아닙니다. 그런 다음 납땜 작업 과정에서 솔더링 로봇을위한 유지 보수 항목과 예방 조치가 무엇인지 알고 있습니까? 여기에 몇 가지 답변이 있습니다.
다음은 내용 목록입니다.
l 작동 중 자동 납땜 기계의 유지 보수 항목은 무엇입니까?
l 자동 납땜 기계의 작동 중에는 무엇을주의해야합니까?
솔더링 로봇의 납땜 공정 중에 솔더 조인트는 너무 포화되어서는 안되며 3 ~ 4 점의 중간에 있어야합니다. 그렇지 않으면 솔더 조인트가 너무 큽니다. 근처의 솔더 조인트에서 쉽게 연결이 끊어 질 것입니다. 주석은 부품 피트가있는 작은 반원형으로되어야합니다. 및 이의 리드 와이어납땜 로봇너무 얇거나 너무 길지 않아야합니다. 용접 중 전압 강하는 초기 전압의 5 %를 넘지 않아야하며 장갑, 보호용 안경은 작동 중에 착용해야합니다. 솔더링 장비를 사용하는 동안 청소를 위해 솔더링 철의 팁을 스폰지에 넣지 마십시오. 솔더링 철의 끝에 주석을 주석 상자에 넣어 납땜 철의 끝의 온도가 빠르게 떨어지지 마십시오. 마지막으로 납땜 장치가 매일 사용되면 먼저 청소하고 충분한 주석을 추가 한 다음 즉시 전원을 차단하여 기계의 서비스 수명이 증가하는 데 도움이됩니다.
먼저 전자 부품을 납땜하기 위해 적절한 솔더, 저 융점 솔더 와이어를 선택하십시오. 둘째, 플럭스는 75 % 알코올 (중량비)에 25 %의 로진을 용해시킴으로써 플럭스로 사용됩니다. 셋째, 솔더링 로봇은 사용하기 전에 주석을 맺어야합니다. 특정 방법은 전기 납땜 인두를 가열하고 솔더를 녹일 수 있고 플럭스를 적용한 다음 납땜 인두 팁을 납땜 팁을 균일하게 균일하게하여 솔더링 철 팁에 솔더를 균일하게 도포합니다. 넷째, 납땜 장비의 납땜 방법은 미세한 샌드페이퍼로 패드와 성분 핀을 연마하고 플럭스를 적용하는 것입니다. 납땜 인두 팁으로 적절한 양의 솔더를 담그고 솔더 조인트를 터치하십시오. 솔더 조인트의 솔더가 모두 용융되고 부품 리드에 침지되면 납땜 인두 팁은 부품의 핀과 함께 솔더 조인트로부터 부드럽게 들어 올려졌습니다.
다섯째, 납땜 장비 용접 시간은 너무 길지 않아야합니다. 그렇지 않으면 구성 요소가 쉽게 번식 할 것입니다. 필요한 경우 핀셋을 사용하여 핀을 고정 시키려면 열을 방출 할 수 있습니다. 여섯째, 납땜 장비의 솔더 조인트는 사인파 피크의 형태로되어야하며, 표면은 밝고 매끄럽고 매끄럽고 주석 뿔이 없어야하며, 주석의 양은 적당해야합니다. 일곱 번째, 솔더링 공구가 완료된 후, 회로 기판의 잔류 플럭스는 탄화 된 플럭스가 회로의 정상 작동에 영향을 미치지 않도록 알코올로 청소해야합니다. 8 번째, 집적 회로는 마지막으로 납땜되어야하며, 전기 납땜 인두는 정전 후 납땜을 위해 잔류 열을 안정적으로 안정적으로 접지해야합니다. 또는 집적 회로에 전용 소켓을 사용한 다음 소켓을 납땜 한 후 집적 회로를 연결하십시오. 납땜 기계는 납땜 인두 스탠드에 놓아야합니다.
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