사용 과정에서자동 납땜 기계, 때때로 일부 문제가 발생합니다. 이러한 문제에는 주로 솔더 조인트의 정밀도, 가상 납땜, 연속 납땜, 주석 클래딩, 팁 도면 및 누락 된 납땜이 포함되며, 이는 자동 납땜 머신 용접을위한 나쁜 현상입니다. 이러한 문제는 디버깅 자체 외에 외부 요인이 있으며 이러한 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 아래에는 몇 가지 문제와 솔루션이 나와 있습니다.
내용은 다음과 같습니다.
자동 납땜 기계를 사용하는 동안 일반적인 문제 및 솔루션
1. 누출 문제자동 납땜 로봇용접 과정에서
솔더의 누출은 일반적으로 용접 공정 동안 패드에 주석이 없다는 현상을 나타냅니다. 이 현상의 이유는 다음과 같습니다. 첫째, 납땜 철의 끝은 납땜 조인트에 닿지 않습니다. 이 시점에서, 우리는 납땜 철의 팁이 땜납 조인트에 닿도록 솔더 조인트의 좌표를 조정하여 솔더의 누출이 없도록해야합니다. 다른 하나는 패드의 표면이 심하게 산화되고 주석은 전혀 부착 할 수 없다는 것입니다.
2. 자동 납땜 기계의 용접 공정에서 가상 용접 문제
가상 용접은 일반적으로 용접 공정에서 솔더 조인트가 정상으로 보이지만 용접 강도는 높지 않거나 주석의 침투가 충분하지 않음을 의미합니다. 그 주된 이유는 패드의 납땜 철 팁 또는 온도가 너무 낮기 때문입니다. 따라서 납땜 철 팁의 거주 시간을 연장하거나 온도를 증가시켜야합니다.
3. 용접 과정에서 자동 납땜 기계의 연속 용접 문제
연속 용접은 일반적으로 용접 공정 동안 여러 솔더 조인트가 함께 연결된다는 현상을 나타냅니다. 이 현상의 이유는 전달 된 주석의 양이 너무 많거나 두 지점 사이의 간격이 너무 작기 때문입니다. 이 경우, 주석의 양을 먼저 줄인 다음 납땜 철 팁의 위치가 올바른지 여부를 확인해야합니다. 그렇지 않은 경우 시간에 따라 조정해야합니다.
위의 것은 납땜 기계를 사용할 때 세 가지 일반적인 문제와 솔루션입니다. 납땜 기계 정보에 대한 자세한 내용은 자동 주석 와이어 솔더링 머신 가격. 저희에게 연락하거나 공식 웹 사이트를 방문하십시오.http://www.bbamachine.com/
